Velikost manometra za hidravlično pogonsko enoto je treba določiti na podlagi najvišjega tlaka in minimalnih zahtev glede natančnosti.
I. Vloga merilnikov tlaka v hidravličnih agregatih
Hidravlične pogonske enote so široko uporabljena industrijska oprema, ki vključuje nadzor in merjenje tlaka. Merilniki tlaka igrajo ključno vlogo v hidravličnih agregatih; njihova glavna funkcija je pretvorba in prikaz tlačnih signalov, kar omogoča nadzor in spremljanje hidravličnega sistema.
II. Metode za izbiro ustreznega manometra
1. Določitev največjega tlaka
Pri izbiri manometra za hidravlični agregat je najprej treba določiti najvišji tlak v sistemu. Nato izberite manometer z merilnim območjem, ki je 1,5-kratnik največjega tlaka. To je namenjeno prilagajanju konicam tlaka in zagotavljanju življenjske dobe manometra.
2. Določitev razreda točnosti
Merilniki tlaka v hidravličnih agregatih imajo običajno razrede točnosti 0,5, 1,0, 1,5 in 2,5. Zahtevani razred točnosti je treba določiti na podlagi zahtev aplikacije. Če je potrebna visoka natančnost, je treba izbrati manometer z višjim razredom natančnosti, da zmanjšate napake in izboljšate natančnost krmiljenja.
3. Določanje velikosti manometra
Velikost manometra, ki je potreben za hidravlični agregat, je določena z največjim tlakom in minimalno natančnostjo. Na splošno se izbere manometer z najmanjšo merilno napako znotraj merilnega območja in ustrezno preobremenitveno zmogljivostjo. Idealno bi moralo biti normalno delovno območje izbranega manometra med 10–90 % celotne skale.
Dobra regulacija tlaka v hidravličnem agregatu je ključnega pomena za zagotavljanje delovanja sistema, zato je izbira pravega manometra zelo pomembna. Z razumevanjem vloge merilnikov tlaka v hidravličnih agregatih in izbirnih metod lahko bolje izpolnite zahteve glede natančnosti in merilnega območja hidravličnega sistema.
